Programowanie PLC i HMI – Siemens, Mitsubishi, Beijer i Beckhoff
Programujemy, testujemy i uruchamiamy systemy PLC i HMI dla przemysłu, budynków i infrastruktury – nowe instalacje i optymalizacja istniejących obiektów. Pełny zakres prac: specyfikacja, programowanie PLC, testy, uruchomienie i diagnostyka.
Najczęstsze sytuacje, w których pomagamy
- Starsze sterowanie Siemens (Step 7) trzeba zmigrować do TIA Portal, albo starsze sterowanie Mitsubishi (GX Developer/GX Works 2) do GX Works 3
- Do sterownika nie da się już kupić części zamiennych
- Linia produkcyjna ma być przebudowana lub rozbudowana w krótkich oknach serwisowych
- Komunikacja ze SCADA/MES jest niestabilna
- Linia zatrzymuje się cyklicznie i nikt nie znajduje przyczyny
- Ekrany HMI są przestarzałe lub niewygodne dla operatorów
- Istniejący kod PLC wymaga diagnostyki lub optymalizacji w trakcie eksploatacji
- Brakuje dokumentacji i wiedzy po poprzednim dostawcy
Platformy
Jesteśmy niezależni od dostawców, ale najgłębsze kompetencje mamy w platformach, w których mamy wieloletnie doświadczenie projektowe i certyfikaty.
Siemens TIA Portal / Step 7
Programowanie PLC dla Siemens S7 w TIA Portal. Certyfikaty: TIA Portal Safety oraz S7 Advanced Diagnostics.
Mitsubishi MELSOFT GX Works / GT Works
Programowanie PLC i HMI dla Mitsubishi. Certyfikat: GX Works 2 Advanced.
Beijer iX / CODESYS
Panele HMI w Beijer iX Developer i soft-PLC w CODESYS. Certyfikat: CODESYS z panelem Beijer X2.
Beckhoff TwinCAT
Programowanie PLC w TwinCAT.
Co dostarczamy
Pełny cykl życia systemu sterowania – od nowego systemu po optymalizację i diagnostykę.
- Programowanie PLC (Siemens S7, Mitsubishi, CODESYS)
- Identyfikowalność produktu i procesu – PLC zintegrowane ze SCADA i MES
- Optymalizacja istniejących linii produkcyjnych
- Testy i etapowe uruchomienia z planem wycofania zmian (na miejscu i zdalnie)
- Panele HMI i interfejsy operatorskie
- Automatyka budynkowa i BMS (HVAC, monitoring zużycia energii)
- Diagnostyka i usuwanie usterek
Optymalizacja i przebudowa istniejących linii produkcyjnych
Przejmujemy istniejące instalacje – optymalizujemy je, rozbudowujemy i diagnozujemy. Inwentaryzujemy i dokumentujemy istniejące funkcje, a ulepszenia wprowadzamy bez utraty tego, co już działa.
Przejęcie systemu i odtworzenie dokumentacji
Poprzedni dostawca odszedł, a dokumentacja jest niekompletna albo nie ma jej wcale? Inwentaryzujemy instalację w stanie, w jakim faktycznie pracuje – program PLC, ekrany HMI, listy sygnałów i komunikację – i przekazujemy opracowanie, które staje się Twoją własnością i możesz je przekazać komukolwiek. Zwykle najszybszy sposób, by odzyskać kontrolę nad zakładem przed planowaniem większych zmian.
Bezpieczeństwo IT/OT w automatyce przemysłowej i budynkowej
Niezabezpieczony system sterowania to ryzyko produkcyjne i operacyjne, a nie tylko kwestia IT. Wzmacniamy cyberbezpieczeństwo środowisk PLC, HMI i SCADA w oparciu o zasady IEC 62443: uwierzytelnianie, zarządzanie uprawnieniami, rejestrowanie zdarzeń i szyfrowany dostęp zdalny – wbudowane od samego początku.
Diagnostyka, utrzymanie ruchu i modernizacja systemów sterowania
Przestój w produkcji kosztuje z każdą minutą, a przestarzały system sterowania z każdym rokiem generuje wyższe koszty utrzymania. Diagnozujemy usterki w PLC, HMI i komunikacji SCADA/MES, prowadzimy konserwację prewencyjną i modernizujemy starsze systemy sterowania – Siemens (migracja ze Step 7 do TIA Portal) i Mitsubishi.
- Diagnostyka kodu PLC, HMI i komunikacji SCADA/MES
- Konserwacja prewencyjna i serwis urządzeń automatyki
- Modernizacja, aktualizacja i wymiana systemu sterowania – Siemens (Step 7 → TIA Portal) i Mitsubishi (GX Developer/GX Works 2 → GX Works 3), z etapowym uruchomieniem ograniczającym przestoje produkcyjne
Doświadczenie
Sprawdzone w rzeczywistej eksploatacji
Wdrożenia PLC i HMI w przemyśle, budynkach i infrastrukturze – w Szwecji i za granicą.
Produkcja motoryzacyjna
Podłączenie ponad 300 cel maszynowych i stanowisk zrobotyzowanych do SCADA/MES przez OPC UA, S7 i ISO-on-TCP, w obszarze obróbki silników, produkcji przekładni i produkcji baterii. System SCADA Ignition z tysiącami tagów, kilkoma bazami SQL i dziesiątkami pulpitów. Zbudowaliśmy system alarmowania w czasie rzeczywistym, który wykrywa odchylenia procesu w momencie ich powstania.
Automatyka i robotyka w przemyśle mleczarskim
Integracja systemowa, weryfikacja i pełnoskalowe testy globalnego systemu zarządzania stadem i produkcją mleka – na farmach pilotażowych przed wdrożeniem na masową skalę. Każdą nową funkcję i cykl dojenia testowaliśmy na farmach pilotażowych w Niemczech, Irlandii i Wielkiej Brytanii.
Budynki publiczne
Programowanie i uruchomienie systemów sterowania dla 13 stref klimatyzacyjnych – z regulacją temperatury, wilgotności i CO₂ – obsługiwanych przez 12 sterowników PLC (Mitsubishi), z pomiarem energii przez M-Bus i Modbus, klapami pożarowymi i drzwiami bezpieczeństwa. Zintegrowaliśmy system kamer zliczających odwiedzających ze sterowaniem klimatem i drzwiami między strefami, dzięki czemu obłożenie każdej strefy było dostosowywane do wymagań ekspozycji. Projekt zrealizowany dla jednego z największych i najważniejszych muzeów w Szwecji.
Infrastruktura portowa i morska
Programowanie i uruchomienie układów sterowania wentylacją, regulacji klimatu w pomieszczeniach i oświetlenia dla całego terminalu promowego oraz infrastruktury portowej. Rozproszony system I/O sterowany z PLC Mitsubishi, z pomiarem energii przez M-Bus i Modbus. Optymalizacja energetyczna dzięki harmonogramowi kalendarzowemu połączonemu z regulacją PID.
Certyfikaty
Certyfikowani tam, gdzie to naprawdę się liczy
Siemens TIA Portal Safety
Training Center for Automation Systems INTEX, Gliwice
CODESYS with Beijer X2 Panel / Soft PLC
Beijer Electronics, Upplands Väsby
Mitsubishi GX Works 2 Advanced
Mitsubishi Electric, Stockholm
Control & Regulation Technology for HVAC Systems
Teknologisk Institut AB
Migration To The Siemens Step7 TIA Portal
Training Center for Automation Systems INTEX, Gliwice
Siemens S7 Advanced Diagnostics
Training Center for Automation Systems INTEX, Gliwice
Proces
Jak wygląda współpraca
- 1
Rozmowa techniczna
(30 min, bezpłatna)Omawiamy Twój zakład, systemy i cele.
Zarezerwuj termin - 2
Ocena i rekomendacja
Jasny zakres, ryzyka i właściwy następny krok – w modelu ryczałtowym lub w rozliczeniu za czas i materiały.
- 3
Realizacja
Programowanie, testy i etapowe uruchomienie ograniczające przestoje produkcyjne.
- 4
Przekazanie i wsparcie
Dokumentacja, transfer wiedzy do Twojego zespołu i wsparcie po uruchomieniu.
Odpowiadamy na każde zapytanie w ciągu 24 godzin (w dni robocze).
Kontakt
Porozmawiajmy o Twoim projekcie
Niezależnie od tego, czy masz szczegółową specyfikację, czy tylko wstępny pomysł – chętnie omówimy szczegóły techniczne i pomożemy wybrać właściwy kierunek.
Wolisz kontakt bezpośredni?
Siedziba w Sztokholmie. Realizujemy projekty u klienta i zdalnie – w Skandynawii i całej Europie. Ubezpieczenie OC działalności dla wszystkich realizowanych zleceń.